滤筒除尘器产品简单介绍：

滤筒除尘器适用既有纤维性粉尘又有非纤维性粉尘之场合，适用于易聚结性粉尘，超微薄纤维可以把细小的粉尘颗粒过滤于滤材表面，从而延长滤筒的寿命。滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。滤筒除尘器宽距折叠配以箍圈设计更易清除纤维性和聚结性尘粒。对于1微米大小的粉尘颗粒，过滤效率可达99.999%。国海滤器除尘滤筒广泛应用于冶金、电力设备、石化、机械加工、纺织、工程机械车类等。

滤筒除尘过程：

1、捕集分离过程 
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固-气分离进一步作好准备。 
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理:其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来;其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。 
2、排尘过程 
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 
3、排气过程 
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

滤筒除尘器原理：

空气滤筒除尘器含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月!

空气除尘滤筒超期使用危害：

1.机组排气量不足，影响生产；
2.滤芯阻力过大，机组能量增加； 　
3.机组实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短； 　
4.滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。