制氧站的原料空压机前置自洁式空气过滤器产品介绍:

自洁式空气过滤器是一种具有自动清灰功能的新型高效空气净化设备，国海滤器生产的自洁式空气过滤器为整体箱式结构，结构强度高，密封性好。自洁式空气过滤器由高效过滤筒、文氏管、自洁喷头、反吹系统、控制系统、净气室和出风口、框架等组成。

制氧站的原料空压机前置自洁式空气除尘器产品特点：

1、自洁式空气除尘器可根据用户要求在底部加集尘箱、防尘网、用水冲洗除尘法解决二次污染。
2、自洁式空气除尘器由智能分配器控制，自洁方式有三种，即定时、压差、手动。
3、可实现空气过滤元件的自动清洁，使设备照常运行，而不影响其他过滤元件正常工作。
4、可在相对湿度的条件下正常工作。
5、过滤面积大，流速低，阻损小，并有液晶显示阻损。
6、过滤元件使用寿命长。在一般环境条件下，过滤元件更换周期可达 2 年左右。
7、自动化程度高，主要元器件采用进口件，可实现无人操作。
8、反吹耗气量少，一般为 0.1 ～ 0.3m³/min( 吸入状态 )；压力为 0.4 ～ 0.6Mpa。
9、设备重量轻，是布袋式同容量的 1/3-1/2。
10、设计合理，实现无弯管设计，高层积木式组合型，安装方便，快捷。
11、对本产品有特殊要求，本公司可根据客户要求进行非标设计，满足客户需要。

制氧站的原料空压机前置自洁式空气过滤器过滤过程：

含尘空气经空气压缩机吸气作用，从一级粗过滤箱吸入，经过过滤筒由于重力惯性、扩散、接触阻留等综合作用，尘埃被吸附在过滤筒上，洁净空气通过密封垫圈进入文氏管，到净气室汇合到集气口，再从净气出口管被空压机吸入。自洁过程：含尘空气气经过滤后，尘埃被吸附在过滤筒上，由 PLC 按设定时间顺序进行反吹自洁过程，当阻损值超过 600 帕时，由 PLC 按差压顺序控制反吹自洁过程（反吹时间为 0.1-0.2 秒）。其它过滤筒照常工作，尘埃被反吹自洁下来。

制氧站的原料空压机前置自洁式空气过滤器具体工作原理：

自洁式空气除尘器在空气过滤过程中，由于尘埃的吸附使流经高效滤芯的空气流的内外压差会逐步增大，当除尘滤筒的内外压差大于某一整定值时，“脉冲控制器”即自动启动，它控制“脉冲阀”在极短的时间内用压缩空气向每排滤芯进行由里向外有程序的脉冲式反冲洗 ，以清除吸附于滤芯上的积尘；当滤芯冲洗干净时（即内外压差小于某一设定值或反冲洗经过若干次循环后），冲洗过程及自行停止。由于反冲洗的压缩空气是通过“文丘里管”向滤芯引射，所以不仅耗气量极少，而且爆发力强，冲洗效果好。脉冲清洗时基本不影响用气设备的正常运行。空气入口过滤器设有一级保护钢网、二级纤维过滤棉、滤筒。气流中大部分粗、中粉尘颗粒在重力、惯性作用下沉淀到除尘器集尘抽屉里，细微粉尘附着在滤筒表面，洁净空气平行穿行进入洁净室，进入动力设备。含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘。对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且先进的技术还在不断创新。