在多台压缩机配一台自洁式空气过滤器的情况下，实现过滤的关键在于确保过滤器能够有效地处理来自所有压缩机的空气流量，并保持其过滤效率和自洁能力。以下是实现这一目标的具体步骤和注意事项：

一、确保过滤器容量匹配

计算总风量：首先，需要计算所有压缩机产生的总风量。这通常可以通过查阅压缩机的技术规格书或实际测量来获得。

选择适当尺寸的过滤器：根据计算出的总风量，选择具有足够过滤面积和额定风量的自洁式空气过滤器。确保过滤器的额定风量大于或等于所有压缩机的总风量，以保证过滤器能够正常工作。

二、优化过滤器布局和管道设计

合理布局：将过滤器安装在压缩机出口附近，以减少管道长度和阻力损失。同时，确保过滤器与压缩机之间的管道连接紧密，避免漏气。

管道设计：设计合理的管道系统，以确保空气能够均匀、顺畅地流入过滤器。避免管道中出现急弯或变径，以减少阻力损失和气流不均匀性。

三、实现自洁功能

定时自洁：根据过滤器的使用情况和制造商的建议，设置定时自洁程序。通过PLC或其他控制系统，按照设定的时间间隔对过滤器进行反吹自洁，以清除附着在过滤元件上的尘埃。

压差自洁：当过滤器前后的压差超过设定值时，自动启动自洁程序。这可以通过压差传感器和控制系统来实现，确保过滤器在阻力过大的情况下及时自洁，保持过滤效率。

手动自洁：在特殊情况下，如电控箱故障或尘埃过多时，可以手动启动自洁程序。这通常需要通过控制面板或按钮来完成。

四、监测和维护

安装阻力监测装置：为了监测过滤器的阻力变化，应安装阻力监测装置（如U型管差压计或差压变送器）。这有助于及时发现过滤器堵塞或性能下降的情况，并采取相应的维护措施。

定期更换过滤元件：根据过滤器的使用情况和制造商的建议，定期更换过滤元件。这可以确保过滤器的持续高效运行，并延长其使用寿命。

综上所述，在多台压缩机配一台自洁式空气过滤器的情况下，通过确保过滤器容量匹配、优化过滤器布局和管道设计、实现自洁功能以及监测和维护等措施，可以有效地实现过滤功能并保持过滤器的性能。