医疗级压缩空气过滤器：无菌无油，护航制药与生物实验室

医疗级压缩空气过滤器在制药与生物实验室中应用：

工作原理

除尘：通常采用多层过滤结构，初效过滤一般为金属网或纤维毡，可拦截大颗粒灰尘；中效过滤采用玻璃纤维或合成纤维等材料，能去除较小颗粒粉尘；高效过滤则多采用聚四氟乙烯（PTFE）等材质的滤芯，对亚微米级颗粒有极高的拦截效率。

去油：利用活性炭的吸附作用以及聚结分离技术。活性炭滤芯可吸附油雾和油气，同时聚结滤芯使微小油滴聚结成大油滴，通过重力或离心力分离排出。

灭菌：主要通过除菌滤芯过滤和紫外线杀菌等方式。除菌滤芯孔径极小，如 0.22μm 的滤芯能有效拦截细菌、病毒等微生物。紫外线杀菌装置则对压缩空气进行照射，破坏微生物的核酸结构，实现灭菌。

产品特点

高效过滤：能高效去除压缩空气中的颗粒、油雾和微生物，确保空气纯度，例如唐纳森的 P - SRF 系列过滤器，拦截效率高达 99.9999%，可有效去除 0.2µm 及以上的颗粒和微生物。

卫生级设计：过滤器内壁光滑，采用 304 不锈钢等材质，避免污染物残留和微生物滋生，符合制药行业的卫生级要求。

在线灭菌：支持在线蒸汽灭菌（SIP），可在不拆卸过滤器的情况下进行高温蒸汽灭菌，如唐纳森的无菌过滤器可承受 121°C 至 140°C 高温蒸汽灭菌，可重复灭菌 100 次以上。

耐压与耐化学性：具有不锈钢外壳与高耐用性过滤介质，能承受较高的压缩空气压力，对高湿度、油雾和化学环境有良好适应性。

应用场景

制药行业：在注射液、疫苗、抗生素和无菌制剂等高要求工艺中，用于无菌室空气供给、发酵罐供气、包装设备的压缩空气清洁以及药瓶灌装前吹扫、包装容器清洁等。

生物实验室：为细胞培养、微生物发酵等实验提供无菌无油的压缩空气，保障实验环境的洁净，防止实验过程受到污染。

知名品牌产品

唐纳森：其 P - SRF 系列用于发酵罐无菌供气、灌装和包装设备空气净化，采用专用的不锈钢烧结纤维过滤介质；P - BE 系列用于压缩空气的初级净化，采用多层玻璃纤维介质；Ultrapac Smart 系统集预过滤、吸附和无菌过滤于一体，适用于灌装设备和包装机无菌气体净化。

阿特拉斯・科普柯：新一代压缩空气过滤器采用不同的过滤技术，如包裹介质、褶皱介质、宏观结构活性碳等，具有 inPass™旁路技术和保养指示器等创新功能。