袋式除尘器在煤炭输送胶带机转运点的具体应用及案例

袋式除尘器在煤炭输送胶带机转运点的具体应用及案例

在煤炭输送系统中，胶带机转运点作为物料转运的关键环节，易产生大量粉尘，不仅污染环境，还危害工人健康。袋式除尘器凭借高效除尘能力，在煤炭输送胶带机转运点得到广泛应用。以下从应用原理、具体应用方式、典型案例三方面展开介绍：

一、应用原理

袋式除尘器通过过滤机制实现粉尘分离。含尘气体进入除尘器后，粉尘被截留在滤袋表面，清洁气体经滤袋排出。随着粉尘积累，滤袋阻力增大，需通过脉冲喷吹等清灰方式清除积尘，恢复滤袋性能。其除尘效率高，尤其对微细粉尘（如PM2.5）捕集效果显著，可达99%以上。

二、具体应用方式

密闭式集尘罩设计

在胶带机转运点设置密闭集尘罩，将粉尘源封闭，减少无组织排放。集尘罩通过管道与袋式除尘器连接，确保含尘气体有效收集。

滤袋材质选择

针对煤炭粉尘特性，选用防静电、耐磨损的滤袋材质（如防静电涤纶针刺毡），避免静电积聚引发爆炸，延长滤袋使用寿命。

系统优化

清灰方式：采用脉冲喷吹清灰，确保滤袋再生效果。

风量匹配：根据转运点产尘量合理设计除尘器风量，避免过载或低效运行。

智能控制：集成粉尘浓度监测与设备联动，实现自动化运行。

三、典型案例

内蒙古电投能源北露天煤矿应用背景：该煤矿胶带输送机转运点粉尘浓度高，影响环境与设备安全。

解决方案：采用带式输送机转载点除尘系统，集成袋式除尘器、智能监测与远程控制功能。

系统与胶带机连锁控制，根据粉尘浓度自动启停，实现精准除尘。

应用效果：除尘后胶带走廊内粉尘浓度从382mg/m³降至10mg/m³以下，远低于国家标准。

系统节能58.8%，减少人工维护成本，获全国创新成果一等奖。

某焦化厂输煤系统改造应用背景：原输煤系统仅部分岗位配备除尘器，除尘效果不佳，粉尘超标严重。

解决方案：在1#输煤皮带转运站安装PPCS64-5型袋式除尘器，处理4个尘源点。

采用密闭集尘罩+管道输送，将含尘气体集中处理。

应用效果：除尘后皮带廊内粉尘浓度显著降低，改善作业环境，减少设备磨损。

系统运行阻力稳定，滤袋清灰效果良好，满足长期运行需求。

晋圣三沟鑫都煤业有限公司应用背景：掘进工作面粉尘浓度高，威胁工人健康。

解决方案：引入煤矿专用袋式除尘器，采用防静电、阻燃型滤袋。

结合喷雾降尘与袋式除尘，形成综合除尘体系。

应用效果：粉尘浓度大幅降低，成为该公司掘进工作面除尘效果最优的设备。

系统运行稳定，适应煤矿高湿度、易燃易爆环境。

四、应用优势

高效除尘：对微细粉尘捕集效率高，显著改善作业环境。

安全可靠：防静电、阻燃设计降低爆炸风险，保障煤矿安全。

节能环保：系统节能显著，减少二次污染，符合绿色矿山建设要求。

智能运维：集成监测与控制功能，降低人工干预，提升管理效率。

五、结论

袋式除尘器在煤炭输送胶带机转运点的应用，通过密闭集尘、高效过滤与智能控制，有效解决了粉尘污染问题。典型案例表明，其可显著降低粉尘浓度，提升作业环境质量，同时具备节能、安全与智能化优势，是煤炭行业粉尘治理的优选方案。