铸造电炉高温布袋除尘器是一种专为铸造电炉设计的高温除尘设备,它在铸造厂电炉的烟尘和废气处理中发挥着至关重要的作用。以下是对该设备的详细介绍:一、工作原理
铸造电炉高温布袋除尘器的工作原理是利用布袋(通常由耐高温的合成纤维或玻璃纤维制成)对含尘气体进行过滤。含尘气体进入除尘器后,首先经过预收尘器(如旋风除尘器)进行初步除尘,然后气体通过滤袋进行过滤。在过滤过程中,颗粒物被滤袋捕集并附着在滤袋表面,而清洁气体则通过滤袋进入排气系统并排出。随着滤袋上积尘的增多,滤袋的压差逐渐增大。当压差达到设定值时,控制系统会启动清灰系统,利用压缩空气或高压气流对滤袋进行脉冲喷吹或反吹风,将积尘清除并落入灰斗,由排灰机构排出。
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铸造电炉高温布袋除尘器是针对铸造电炉烟尘处理而设计的专业设备,其产品特性主要体现在以下几个方面:
一、高效除尘
除尘效率高:铸造电炉高温布袋除尘器采用先进的布袋过滤技术,能够有效捕集电炉熔炼过程中产生的烟尘和粉尘,除尘效率一般可以达到99.9%以上,确保排放气体的清洁度。
捕集细微粉尘:部分除尘器甚至能捕集0.3纳米(或0.1微米)以上的细微粉尘,将含尘气体净化至10毫克每立方米以下。
二、耐高温性能
耐高温滤料:布袋除尘器采用耐高温滤料制成,滤袋材质主要包括玻璃纤维、聚四氟乙烯(PTFE)纤维、聚酰亚胺(PI)纤维等,这些材料能在200℃-300℃(部分特殊材质可达更高温度)的环境中长期使用。
耐高温设计:针对电炉产生的高温烟气,布袋除尘器采用合理的气流分布设计和耐高温材料,确保设备在高温环境下仍能稳定运行。
三、结构紧凑与维护简便
结构紧凑:除尘器设计紧凑,占地面积小,便于在铸造厂等有限空间内安装和使用。
维护方便:布袋除尘器的布袋更换和清灰操作均非常方便,降低了维护成本和时间。部分除尘器采用上部抽袋方式,换袋时只需打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
四、自动化控制
PLC控制系统:除尘器配备PLC控制系统,实现设备的自动化运行和监控,降低人工操作成本,提高生产效率。
灵活调整:自动化控制系统能够根据实际需求灵活调整运行参数,确保设备稳定运行。
五、安全防爆
防爆设计:针对金属粉尘的易燃易爆特性,部分除尘器采用防爆设计,如设置防爆装置、选用防爆型电气设备等,确保设备运行安全。
六、适应性强
定制设计:除尘器可根据铸造厂电炉的具体生产情况和烟尘特性进行定制设计,以满足不同客户的需求。
广泛应用:该除尘器不仅适用于铸造厂电炉,还可广泛应用于冶金、锻造等工业领域。
烟气温度:~200-300℃
含尘浓度:~10g/m3
处理风量:10000m³/h
过滤风速: 1.0-1.5米/分钟
滤袋数量:200件
滤袋规格:φ130*2500mm
设备尺寸:3282*1630*7675mm
过滤器壳体材质:304不锈钢
控制系统:脉冲控制仪