滤筒除尘器是一种以滤筒为过滤元件的除尘设备,滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器、复合纤维滤筒除尘器、防静电滤筒除尘器、阻燃滤筒除尘器、覆膜滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等。主要用于处理在工业生产运转过程中产生的粉尘,确保生产环境的清洁和符合环保要求。滤筒除尘器采用高效的过滤材料,如L806(防静电)聚酯无纺布,能够捕捉并去除焊接烟尘中的微小颗粒和有害气体,确保排放的空气质量达到国家标准。其过滤精度可达到0.3-0.5μm,过滤效率高达99.99%。设备在运行过程中,通过优化设计和智能控制,实现了较低的能耗和排放,符合当前绿色、低碳的环保理念。滤筒除尘器的滤筒采用模块化设计,更换和维护方便快捷,降低了维护成本和时间成本。有效减少焊接烟尘中的微小颗粒和杂质对焊接过程的干扰,提高焊接的稳定性和可靠性。保持车间焊接工位的清洁度,减少设备故障和停机时间,提高生产效率。广泛应用于工业领域,主要用于去除生产过程中产生的粉尘、烟气和异味等有害物质,以保障工作场所的环境卫生和员工的健康。
一、防爆安全性能
防爆电机与电箱
采用隔爆型电箱,将电器元件安装于隔爆电箱内,避免电器元件火花引燃易爆粉尘,确保设备在易燃易爆环境中的安全运行。
温度监测与自动停机
设备配备温度感应装置,当温度≥70℃时,自动报警并停机,防止因高温引发爆炸风险。
泄爆与隔爆设计
内置无焰泄放装置、隔爆阀等防爆组件,当内部压力异常时,可迅速释放压力,防止火焰扩散至车间,保障人员和设备安全。
二、高效除尘性能
高除尘效率
采用高效滤筒材料,过滤效率高达99.9%,可有效去除亚微米级粉尘,满足高洁净度空气需求。
脉冲清灰系统
配备脉冲反吹清灰装置,通过压缩空气周期性喷吹滤筒,清除表面积尘,确保除尘器长期高效运行。
大处理风量
36筒设计提供更大的过滤面积,处理风量可达25000立方/小时,适用于高粉尘浓度环境。
三、结构与维护优势
模块化设计
滤筒采用模块化布置,可灵活组合和扩展,便于根据实际需求调整设备规模。
滤筒安装与维护
滤筒采用吊装固定方式,安装便捷;滤筒材质为聚酯纤维覆膜,耐用且易于清洁,降低维护成本。
低阻力运行
滤筒式除尘器阻力小,耗气量低,运行能耗较传统除尘器降低30%以上,节能效果显著。
四、适应性与耐用性
适应恶劣工况
设备外壳接地线深入地面50cm,线路采用防爆套环和镀锌管保护,适应高温、高湿度及腐蚀性气体环境。
长寿命设计
滤筒材质耐磨损、耐腐蚀,使用寿命长,减少更换频率,降低运营成本。
环保与节能
设备有效减少粉尘排放,改善工作环境,符合环保要求;同时,其高效性能有助于企业实现节能减排目标。
烟气温度:~150℃
含尘浓度:~10g/m3
处理风量:21600m3/h
过滤面积:360㎡
过滤风速: 1.0-1.5米/分钟
滤筒数:36件
滤筒规格:覆膜无纺布φ320*1000mm
设备尺寸:3030*2300*3600mm
过滤器壳体材质:碳钢 不锈钢
进出风口:500*1mm